铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品处理外观的关键环节（工序），特别是目前染色型材的应用有着广泛的市场，以及浅色系列的电泳，着色型材，必须由较好的前处理工艺来完成，如除去挤压纹、轻微碰刮伤，并且有一定的光泽（表面很亮）的砂面处理效果等表面质量要求。碱性光亮砂面工艺克服了碱蚀工艺表面质量差，酸蚀工艺表面灰暗，化学抛光挤压纹，碰刮伤除去难的缺点，综合了酸蚀工艺起砂快，表面细腻，化学抛光光泽度高，碱蚀化学品便宜优点，成为铝合金阳极氧化前处理具有广泛发展前途的新工艺。
碱性光亮砂面工艺，集酸蚀工艺和化学抛光工艺的优点于一体，有效的克服了酸蚀工艺表面灰暗无光，化学抛光除机械纹弱，生产成本高的缺陷，但碱性光亮砂面工艺在槽体设计时，应充分考虑升温问题；由于碱性光亮砂面工艺在生产时槽液温度上升极快，很容易超过工艺所允许的温度；故在设计时要考验降温装置，降温装置很容易，利用加温管道用阀门控制自来水降温既可（碱性光亮砂面工艺最低温度为50，用控制自来水降温能满足）在槽体设计时，体积稍大，约1立方米槽液对应2平方米铝合金产品表面积，这也会有效缓解升温问题；本工艺操作简单，槽液分析维护简单，批量生产难度较小。
