铝合金管焊接特点

铝合金管焊接特点

铝合金由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。

1、有很强的氧化能力。铝与氧的亲和能力很大容易形成氧化铝阻碍金属良好结合，易引起夹渣。

2、有较大的热导率和比热容。焊接时要用大功率或能量集中的热源，有时还要求预热。

3、有热裂倾向。铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。

4、易形成氢气孔。 铝及铝合金的焊接气孔主要氢气孔。焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。

5、烧穿和塌陷。铝及铝合金由固态转变为液态时.由于没有明显的颜色变化，所以，不易判断熔池的温度。焊接时，常因温度过高不易被察觉而导致烧穿或严重塌陷