挤压铝型材的优点
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
挤压型铝型材适合于生产管、棒、线、型材、条材、角材等长直的半精制品。挤压成型的铝型材可以提高金属的变形能力，挤压过程中变形区的金属处于三向压应力状态，能充分发挥金属的塑性，获得大的变形量。
挤压成型的铝型材生产灵活性大。更换模具就能在同一台设备上生产不同形状、尺寸的产品。适合于多品种、多规格、小批量产品的生产。相对于轧制法生产管型材而言，工艺流程短且简单，设备投资较少。
